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  工作原理  

工作原理是:將石灰石粉加水制成漿液作為吸收劑泵入吸收塔與煙氣充分接觸混合,煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及從塔下部鼓入的空氣進(jìn)行氧化反應(yīng)生成硫酸鈣,硫酸鈣達(dá)到一定飽和度后,結(jié)晶形成二水石膏。經(jīng)吸收塔排出的石膏漿液經(jīng)濃縮、脫水,使其含水量小于10%,然后用輸送機(jī)送至石膏貯倉(cāng)堆放。

當(dāng)前脫硫漿液管道以襯膠管道為主，在使用過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)鼓包、起皮、破損、脫落現(xiàn)象，甚至還會(huì)出現(xiàn)彎頭和直管穿孔現(xiàn)象，嚴(yán)重影響設(shè)備的安全運(yùn)行。

    修復(fù)工藝 

1、表面處理工藝：

（1）. 對(duì)設(shè)備沖蝕缺損部位進(jìn)行補(bǔ)焊；

（2）. 脫脂、除潮處理：用氧氣乙炔去除工件表面的油脂和潮氣；

（3）. 噴砂除銹：去除工件表面的氧化層，目視檢查，噴砂面可見均勻的金屬本色。

2、耐磨防腐材料選用：

（1）RJ-G-16-30耐磨防腐膠（2）聚脲耐磨防腐材料

該材料能在流體環(huán)境中抗強(qiáng)腐蝕強(qiáng)氣蝕并有極好的抗沖擊性。可長(zhǎng)期抵御流體中夾帶固體（如砂石）的沖擊。適用（-60℃~250℃）設(shè)備過(guò)流沖蝕、設(shè)備的大面積修復(fù)、設(shè)備預(yù)涂耐磨層。

3、施膠工藝：

（1）.先預(yù)熱已噴砂的設(shè)備，再將RJ-G-16-30耐磨防腐膠A、B組分按4：1比例（重量）混合攪拌均勻，用批刀或塑料刮板磨損部位進(jìn)行修復(fù)，修補(bǔ)后，使用刮板將涂層的材料表面修理平整、光滑；

（3）.常溫下固化24小時(shí)

4.研磨驗(yàn)收：

（1）.研磨：將加溫固化后的水箱四壁和底部打磨平整。

（2）.驗(yàn)收：要求表面平整、無(wú)氣孔、無(wú)缺陷。